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卧式管道泵

产品分类: 管道泵系列

产品名称:卧式管道泵

流量范围:Q=100~900m3/h

扬程范围:H=10~125m

输送温度:20~120℃

吸入压力:0.1Mpa

密封形式:机械密封

密封材质:石墨/ 合金

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    ISW型卧式管道离心泵,管道循环泵,管道增压泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、 消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉,重型工业循环水用泵等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。

    生活小区用水,城市给排水,园林灌溉,消防增压,锅炉给水泵,空调循环输送水泵。等各种行业的领域。轴封采用机械密封。


    卧式管道泵简介图:

    ISW管道泵主要用途.jpg



    一、起动前准备

    1、不锈钢管道离心泵启动前检查各部位是否正常。

    2 使用电机转向是否正确的,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试机时间要短,以免使机械密封干磨损。

    3、打开排气阀使液体水充满整个泵体,待水满后关闭排气阀

    4、用手盘动水泵使机械密封松动润滑,以免启动损坏机封面。

    5、高温热水离心泵应先进行预热,以保证各部受热均匀。

    二、起动:

    1、全部打开进口阀门。

    2、电机,观察泵运行是否正确。

    3、检查电机、轴承处温度是否正常≤70℃。

    4  检查完毕,开机运行,工作效率高。

    三、停车:

    1、不锈钢管道泵离心泵关闭进水管路阀门。

    2、停止电机。

    3、停车时关闭进口阀门。

    4、如长期停车,应将泵内液体放尽。以免长时间损坏。


    卧式管道泵 故障处理:

    1、水泵不出水

    a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道

    叶轮堵塞。

    b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。

    c、吸入管漏气。

    d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。

    e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

    f、管路阻力过大,泵选型不当。

    解决办法

    a、检查,去除堵塞物。

    b、调整电机方向,紧固电机接线。

    C、拧紧各密封面,排除漏气。

    d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。

    e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。

    f、减少管路弯道,重新选泵。

    2、水泵流量不足

    a、先按1.原因检查。

    b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,

    阀门开度不足。

    c、电压偏低。

    d、叶轮磨损。

    解决办法 重新选泵

    a、先按1.排除。

    b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。

    c、稳压。

    d、更换叶轮。

    3、功率过大

    a、超过额定流量使用。

    b、吸程过高。

    c、泵轴承磨损。

    解决办法

    a、调节流量,关小出口阀门。

    b、降低。

    c、更换轴承。

    4、杂音振动

    a、管路支撑不稳。

    b、液体混有气体。

    c、产生汽蚀。

    d、轴承损坏。

    e、电机超载发热运行。

    解决办法

    a、稳固管路。

    b、提高吸入压力排气。

    c、降低真空度。

    d、更换轴承。

    e、调整按5。

    5、电机发热

    a、流量过大,超载运行。

    、碰擦。

    c、电机轴承损坏。d、电压不足。

    解决办法

    a、关小出口阀。

    b、检查排除。

    c、更换轴承。

    d、稳压。

    6、水泵漏水

    a、机械密封磨损。

    b、泵体有砂孔或破裂。

    c、密封面不平整。

    d、安装螺栓松懈。

    解决办法

    a、更换。

    b、焊补或更换。

    c、修整。

    d、紧固。


    卧式管道泵组装拆卸:

    1,先将电机组装放好,在电机轴端放上档水圈。防止电机进水。

    2,把泵体,泵盖打磨好,在泵盖机封位处,安装好机封静环,然后压紧泵盖和电机的螺丝。

    3,安装机械密封动环,检查机封位间隙是否正确。

    4,上叶轮锁母,锁紧叶轮。

    5,扣泵体跟泵盖连接,上紧螺丝,不能有摩擦,用手盘动电机,无摩擦即可。

    6,卧式管道泵试压调试,看泵体,机械密封有无泄露。没有漏水,水泵调试成功。打磨喷漆完成,允许出厂。质保一年,如有质量问题及时跟厂家沟通。

    7,如需拆卸,按以上方法相反进行。


联系方式

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